Bốn lớp bảo vệ cho máy phát điện diesel: Rào cản cốt lõi cho sự an toàn của thiết bị

• Nguyên lý giám sát: Biến dòng thu thập dữ liệu dòng điện ba pha tại đầu ra của máy phát điện, và mô-đun điều khiển so sánh dữ liệu này với dòng điện định mức trong thời gian thực.
• Ngưỡng bảo vệ: Lỗi quá dòng được xác định khi dòng điện đầu ra vượt quá 1,1–1,5 lần dòng điện định mức của thiết bị (được thiết lập theo từng model).
• Cơ chế hoạt động: Mô-đun điều khiển sẽ nhanh chóng báo động khi dòng điện vượt quá giới hạn; nếu dòng điện vẫn ở mức bất thường, nó sẽ ngay lập tức ngắt công tắc đầu ra của máy phát điện và tắt máy để tránh hiện tượng lão hóa cách điện, hỏng cuộn dây do quá nhiệt hoặc hư hỏng thiết bị điện phía sau.

(4) Bảo vệ quá tải

• Nguyên lý giám sát: Mô-đun điều khiển tính toán công suất đầu ra thực tế của thiết bị theo thời gian thực bằng cách thu thập dữ liệu điện áp, dòng điện và hệ số công suất.
• Ngưỡng bảo vệ: Chức năng bảo vệ quá tải được kích hoạt khi công suất đầu ra thực tế vượt quá 1,1 lần công suất định mức.
• Cơ chế hoạt động: Hệ thống sẽ phát cảnh báo đầu tiên khi công suất vượt quá giới hạn; nếu tải không được giảm, mô-đun điều khiển sẽ thực hiện tắt máy để tránh chết máy, gãy trục khuỷu, cháy cuộn dây máy phát điện, tiêu thụ nhiên liệu quá mức và phát thải quá mức.

III. Logic vận hành và chế độ điều khiển

1. Giám sát thời gian thực: Các cảm biến liên tục thu thập các thông số như nhiệt độ nước, áp suất dầu, dòng điện và công suất, và truyền chúng đến mô-đun điều khiển nhiều lần mỗi giây.
2. Đánh giá ngưỡng: Mô-đun điều khiển so sánh dữ liệu thời gian thực với các ngưỡng an toàn được thiết lập sẵn để xác định các trạng thái bất thường.
3. Hành động theo cấp độ: Đầu tiên, hệ thống sẽ kích hoạt báo động bằng âm thanh và ánh sáng (đèn báo nhấp nháy, còi báo) để cho phép thao tác thủ công; nếu sự bất thường không được khắc phục, hệ thống sẽ ngay lập tức thực hiện các lệnh tắt máy để ngắt nguồn nhiên liệu và mạch đầu ra.
4. Phản hồi trạng thái: Sau khi tắt máy, mô-đun sẽ khóa mã lỗi để nhân viên bảo trì có thể nhanh chóng xác định vị trí sự cố (ví dụ: E01 nhiệt độ nước cao, E02 áp suất dầu thấp, v.v.).

IV. Các điểm bảo trì hàng ngày

1. Hiệu chuẩn cảm biến: Thường xuyên kiểm tra xem dây dẫn của các cảm biến nhiệt độ nước, áp suất dầu và dòng điện có bị lỏng không, và hiệu chuẩn độ chính xác của cảm biến hàng năm để tránh hoạt động sai hoặc hỏng hóc do sai lệch dữ liệu.
2. Kiểm tra mô-đun điều khiển: Kiểm tra chức năng báo động và tắt máy của mô-đun bảo vệ bốn chiều hàng tháng, mô phỏng lỗi để kích hoạt các hành động bảo vệ và đảm bảo phản hồi bình thường.
3. Bảo trì bộ truyền động: Thường xuyên kiểm tra các bộ truyền động như van điện từ nhiên liệu và công tắc đầu ra, làm sạch dầu và loại bỏ tạp chất để đảm bảo hoạt động nhạy bén.
4. Kiểm tra thông số: Kiểm tra xem các thiết lập ngưỡng bảo vệ có hợp lý theo điều kiện vận hành hay không, để tránh trường hợp ngưỡng quá cao làm mất hiệu quả bảo vệ hoặc ngưỡng quá thấp gây ra hiện tượng tắt máy đột ngột thường xuyên.

V. Kết luận