Kế hoạch xử lý chống ăn mòn cho máy phát điện diesel trong trang trại chăn nuôi lợn.

1. Thân xe và các bộ phận cấu trúc bằng kim loại: Ăn mòn điện hóa khối

• Tăng cường khả năng bảo vệ bề mặtKiểm tra định kỳ ba tháng một lần các bộ phận kim loại lộ ra ngoài (khung gầm, giá đỡ, bình xăng, v.v.). Ngay lập tức chà nhám và làm sạch các vết rỉ sét khi phát hiện, và phủ lớp sơn lót epoxy giàu kẽm và lớp sơn phủ chống amoniac; bôi vaseline hoặc mỡ chống rỉ đặc biệt lên ốc vít, bu lông và các mối nối khác để ngăn hơi nước và khí amoniac.
• Vệ sinh và khử trùng thường xuyênMỗi tuần một lần, lau sạch bề mặt thân máy bằng khăn khô để loại bỏ bụi bẩn, tinh thể amoniac và các giọt nước còn sót lại, tránh tích tụ các chất ăn mòn; nếu thân máy bị nhiễm bẩn bởi nước thải từ chuồng heo, hãy làm sạch kịp thời bằng chất tẩy rửa trung tính, lau khô và phun chất chống ăn mòn gốc silicon.

2. Hệ thống điện: Bảo vệ kép chống ẩm và amoniac

• Phát hiện và làm khô vật liệu cách nhiệtHàng tháng, hãy kiểm tra điện trở cách điện của cuộn dây máy phát điện và đường dây điều khiển bằng máy đo điện trở cách điện để đảm bảo đạt ≥50MΩ; nếu điện trở cách điện giảm, hãy sử dụng máy thổi khí nóng (nhiệt độ ≤60℃) để làm khô tủ điện và hộp đấu nối trong 2-3 giờ sau khi tắt máy để loại bỏ hơi ẩm bên trong.
• Bảo vệ khối đầu cuốiQuấn băng keo chống thấm nước quanh các mối nối dây, và xịt chất bịt kín cách điện chống ẩm lên các đầu nối quan trọng; kiểm tra các đầu nối xem có bị oxy hóa không mỗi tháng, lau sạch phần bị oxy hóa nhẹ bằng vải khô, và thay thế các đầu nối và bịt kín lại nếu bị oxy hóa nghiêm trọng.
• Bảo trì pinLau sạch bề mặt ắc quy bằng khăn khô mỗi tuần một lần. Nếu xuất hiện sunfat màu trắng/vàng lục trên các cực điện cực, hãy rửa sạch bằng nước nóng ở nhiệt độ cao, lau khô và bôi bơ hoặc vaseline để ngăn ngừa ăn mòn thứ cấp. Khi tháo lắp các cực, hãy tuân theo nguyên tắc "tháo cực âm trước, sau đó là cực dương; lắp cực dương trước, sau đó là cực âm" để tránh tia lửa điện.

3. Hệ thống nhiên liệu: Bảo vệ chống nước, vi khuẩn và ăn mòn

• Xử lý làm sạch nhiên liệuThường xuyên xả nước và cặn lắng ở đáy bình nhiên liệu, vệ sinh bình nhiên liệu và bộ lọc nhiên liệu mỗi tháng để tránh các chất axit sinh ra từ hỗn hợp nước và dầu diesel ăn mòn kim phun nhiên liệu và bơm dầu cao áp. Chọn dầu diesel chất lượng cao, hàm lượng lưu huỳnh thấp để giảm nguy cơ hình thành axit sulfuric khi dầu diesel chứa lưu huỳnh gặp nước.
• Kiểm soát vi sinh vậtNếu nhiên liệu chuyển sang màu đen và có mùi khó chịu, đồng thời bộ lọc bị tắc nghẽn, rất có thể là do sự phát triển của vi sinh vật. Cần phải làm sạch kỹ hệ thống nhiên liệu, thêm chất diệt khuẩn chuyên dụng cho nhiên liệu và kiểm tra độ kín của bình nhiên liệu để ngăn nước mưa xâm nhập.

4. Hệ thống làm mát: Bảo vệ chống đóng cặn, ăn mòn và rò rỉ

• Sử dụng chất chống đông theo tiêu chuẩnTránh sử dụng nước máy thông thường làm chất làm mát. Chọn chất chống đông gốc ethylene glycol hoặc propylene glycol và thêm vào theo tỷ lệ thích hợp để hạ điểm đóng băng và ức chế ăn mòn. Tuyệt đối không được trộn lẫn các chất chống đông có công thức khác nhau. Kiểm tra nồng độ bằng khúc xạ kế mỗi tháng và điều chỉnh về phạm vi tiêu chuẩn kịp thời.
• Xử lý đóng cặn và ăn mònVệ sinh bình chứa nước và các đường dẫn nước sáu tháng một lần để loại bỏ cặn bám và rỉ sét bên trong; kiểm tra xem vòng đệm xi lanh và gioăng nắp xi lanh có bị lão hóa không, và thay thế các bộ phận hỏng kịp thời để ngăn nước làm mát xâm nhập vào xi lanh gây ăn mòn xi lanh và hiện tượng búa nước.

III. Vận hành và bảo trì hàng ngày: Thiết lập cơ chế bảo vệ tiêu chuẩn hóa

Việc chống ăn mòn đòi hỏi sự tuân thủ lâu dài. Thông qua các cuộc kiểm tra tiêu chuẩn và bảo trì thường xuyên, các dấu hiệu ăn mòn có thể được phát hiện sớm để tránh các vấn đề nhỏ phát triển thành những hư hỏng lớn.

1. Danh sách kiểm tra định kỳ

• Kiểm tra hàng tuầnLau sạch thân máy và vỏ mô-đun kích thích, kiểm tra xem có giọt nước còn sót lại và vết rỉ sét không; làm sạch bề mặt pin và kiểm tra tình trạng các cực điện cực; kiểm tra hoạt động của máy hút ẩm trong phòng máy để đảm bảo độ ẩm đạt tiêu chuẩn.
• Kiểm tra hàng thángKiểm tra các đầu nối xem có bị oxy hóa và các gioăng xem có bị lão hóa không; xả nước ở đáy bình nhiên liệu và kiểm tra tình trạng bộ lọc nhiên liệu; kiểm tra điện trở cách điện của hệ thống điện và làm khô kịp thời các bộ phận có khả năng cách điện kém.
• Kiểm tra hàng quýTiến hành kiểm tra toàn diện lớp sơn phủ thân xe và các bộ phận kim loại để phát hiện rỉ sét, xử lý kịp thời các vết rỉ sét và sơn dặm lại lớp sơn chống rỉ; làm sạch hệ thống làm mát và kiểm tra nồng độ chất chống đông và hiệu suất làm kín của lớp lót xi lanh.

2. Các biện pháp điều trị khẩn cấp

Nếu thiết bị vô tình bị ngấm nước mưa hoặc bị xả nước vào, hãy tắt máy ngay lập tức và thực hiện các biện pháp sau:

1. Xả hết nước khỏi chảo dầu, bình nhiên liệu và các đường dẫn nước, thổi sạch nước còn sót lại bằng khí nén, và làm sạch bộ lọc gió (rửa các lõi lọc bằng xốp nhựa bằng nước xà phòng, lau khô và ngâm trong dầu; thay thế trực tiếp các lõi lọc giấy).
2. Tháo các ống dẫn khí nạp và khí thải, xoay trục chính để xả hết nước trong xi lanh, thêm một ít dầu động cơ vào cửa hút gió và lắp ráp lại. Khởi động máy và cho máy chạy ở tốc độ không tải, tốc độ trung bình và tốc độ cao trong 5 phút mỗi tốc độ để chạy rà, và thay dầu động cơ mới sau khi tắt máy.
3. Làm khô hệ thống điện, chỉ đưa vào sử dụng sau khi kiểm tra điện trở cách điện đạt tiêu chuẩn, kiểm tra tất cả các mối nối và thay thế các bộ phận cũ hoặc hư hỏng.

3. Xây dựng hệ thống quản lý

Lập hồ sơ "ba biện pháp phòng ngừa" đặc biệt (phòng ngừa ẩm, phòng ngừa amoniac, phòng ngừa ăn mòn) cho các tổ máy phát điện để ghi lại các biện pháp bảo vệ, hồ sơ kiểm tra và lịch sử bảo trì; xây dựng quy trình vận hành tiêu chuẩn để làm rõ nội dung bảo trì phòng ngừa trước mùa đông và mùa mưa; tiến hành đào tạo cho người vận hành để chuẩn hóa quy trình kiểm tra và xử lý sự cố, đồng thời nâng cao nhận thức về bảo vệ.

Nguyên tắc cốt lõi: Việc chống ăn mòn cho các tổ máy phát điện diesel trong trang trại chăn nuôi lợn tuân thủ nguyên tắc "phòng bệnh hơn chữa bệnh". Trước tiên cần phải ngăn chặn các tác nhân gây ăn mòn thông qua việc lựa chọn thiết bị và kiểm soát môi trường, sau đó kết hợp với việc xử lý chính xác theo từng hệ thống cụ thể và vận hành, bảo trì theo quy trình chuẩn, điều này có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ của thiết bị và tránh ảnh hưởng đến sản xuất do phải ngừng hoạt động vì ăn mòn.